F&E-Ressourcen | |
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Ausrüstung/Test | ASTM-Methode |
Lagerkorrosion | ASTM D1743 |
Oxidationsprüfung mit rotierender Bombe | ASTM D942 |
Kalttemperatur Brookfield-Rheologie | |
ColorFlex | |
Kegel-Platte-Brookfield-Viskometer | |
Kupferkorrosion | ASTM D130 |
Tropfpunkt | ASTM D2265 |
EMCOR | DIN 51802 |
Verdampfung | CTM-1 |
Vierkugelapparat | ASTM D2266 |
FTIR | |
Gaulin-Homogenisator | |
Kinematische Viskosität | ASTM D445 |
Labor-Kolloidmühle | |
Labor-Reaktoren | |
Lebensgroße Klimakammer | |
Niedrigtemperatur-Rheologie | ASTM D2196 |
Ölabscheidung | ASTM D6184 |
Ölabscheidungsdruck | ASTM D1742 |
Optisches Mikroskop | |
Penetrometer | ASTM D217 |
pH-Meter | |
Rotationsverdampfer | |
Soxlet-Apparat | |
Spezifische Gravität | CTM-2 |
Thermogravimetrische Analyse | |
Dreiwalzwerke | |
Vakuumschrank | |
Versator | |
Wasserauswaschtest | ASTM D1264 |
XRF | |
Zwick-Zugfestigkeitsmeter |
Der neue dreistufige Produktentwicklungsprozess von ECL beruht auf datengesteuerten Versuchsreihen und Lebensdauertests.
Der Prozess beginnt in unserem Analyse-Forschungslabor, in welchem ausgewählte Fette, Beschichtungen und Dispersionen zur Erfüllung von Kundenanforderungen entwickelt werden. Danach gewährleistet das auf die Produktionsgeometrie und Heizkennlinie angepasste Pilotproduktionslabor, dass die Serienfertigung die Leistungsmerkmale des Labormusters nicht verändert. Falls erforderlich, führt unser Validierungslabor schließlich Vortests mit der neuen Formulierung an den Kundenbauteilen durch. Dabei werden kundenspezifische Testvorrichtungen zur Evaluierung der mechanischen Performance verwendet. Die computergesteuerte, begehbare Klimakammer von ECL simuliert dabei die tatsächliche Betriebsumgebung des Bauteils.
Falls das Entwicklungsfett diese Tests nicht besteht, startet der Prozess von Neuem im Analyselabor, damit unsere Kunden keine Zeit und Ressourcen für die Prüfung zahlreicher Musterformulierungen aufwenden müssen.